Если требуется получить продукцию с полированной, шлифованной, лощеной, термообработанной, бучардированной или с другим видом обработки поверхности, то слэбы и полосы с участка основного распила попадают на участок фактурной обработки. Полировка слэбов и полос производится на мостовом одноголовочном полировальных полуавтоматах и станках конвейерного типа (полировальная линия).
Если требуется получить шлифованную или лощеную поверхность, то просто процесс полировки не доводят до конца, а останавливаются на обработке абразивом с требуемым размером зерна, что определяет требуемую степень шероховатости поверхности. На этом же оборудовании с помощью специальной насадки производится обработка поверхности «антик» (состаренная, "кожа").
Термическая обработка производится в хорошо вентилируемом помещении кислородно-пропановыми горелками. При этом за счет термических напряжений происходит отшелушивание частиц с поверхности камня, что создает декоративный и противоскользящий эффект.
Бучардирование (точечная обработка) производится за счет механических ударных воздействий специальным инструментом (бучардой) с твердосплавными элементами. От размеров и формы твердосплавных вставок может меняться степень шероховатости получаемой поверхности. Следует также обратить внимание, что этот метод применим для не очень тонких плит, так как тонкие плиты при механической ударной нагрузке могут расколоться. Поэтому обычно плиты тоньше 30 мм не бучардируют. Кованая (бороздчатая), бугристая и другие редко используемые виды фактурной обработки чаще всего выполняются вручную. «Рустированную» поверхность, также называемую «скала», обычно получают с применением камнекольных прессов, то есть раскалыванием каменных заготовок.